L'Origine
La Société Anonyme SIPREM est, depuis sa naissance, une Entreprise Indépendante, Familiale, Humaine.
Homme de Terrain avant tout, c'est en créant SIPREM, officiellement en février 1974, que Monsieur MARTIN Raymond accomplit son véritable métier de technicien et de créateur.
Il développe alors le procédé de Gélification sous Pression Automatisé, contrôlé et dirigé (G P A), pour des fabrications de série.
Procédé dont il était d'ailleurs à l'origine, en tant qu'ingénieur chargé de l'industrialisation chez l'un des premiers fabricants de Résines Epoxydes.
Ses Hommes
Homme de Relations, Monsieur MARTIN Raymond a su partager sa passion et transmettre son savoir dès 1979 à son fils MARTIN Christian, actuel PDG.
Esprit Familial avant tout, c'est en 1993 que Madame MARTIN Elisabeth succède à Madame MARTIN Josiane, en prenant la Direction Financière et Administrative de la société.
L'esprit de la société ainsi que son essor nécessite la présence d'un ingénieur compétent et motivé. Ainsi en 1995, Monsieur CHARNAY Jean luc vient renforcer l'équipe et lui insuffler un nouveau développement technique.
Sans oublier tous les fidèles compagnons Mécaniciens, Formulateurs et Mouleurs qui pour les plus anciens permettent de remonter aux années 1980.
La volonté de transmettre à la fois notre connaissance du milieu ElectroTechnique et nos compétences dans le moulage des Résines, nous permettent depuis les cinq dernières années de rajeunir l'équipe technique par le Recrutement d'Ingénieurs et de Techniciens Electro.
Moyens de Production
Depuis son origine, SIPREM s'est engagé activement dans l'amélioration des procédés de fabrication, de leur Fiabilité et de leur Traçabilité.
Ceci afin de produire des pièces toujours plus complexes et performantes.
Station de Formulation Modulaire
Composée de 12 Malaxeurs sous vide
Capacité de 20 litres à 200 litres
Permettant une grande liberté de préparation pour des Formulations différentes, aussi bien de par les résines employées, que les charges incorporées et de la coloration apportée
Système de nettoyage automatisé de conception SIPREM, assurant un maximun d'hygiène et de sécurité aux opérateurs
Postes de Fabrication
Un ensemble de 13 Presses Horizontales Semi Automatisées
Plateaux Chauffants de 400 x 400 à 1 100 x 1 100
Plage d'ouverture de 650 à 2 800
Régulation de température Multi zones
Assistance Numérique à la coulée pour tous les opérateurs
Contrôleur de séquences sur chaque presse
Un Ilôt de Presses Verticales Semi Automatisées
Principes identiques aux Presses horizontales
Un ensemble d'Equipements de Coulées sous vide
Cloches à vide de 0,3 à 5 m3
Etuves régulées et programmables de 0,5 à 15 m3
Atelier de Mécanique
Afin d'assurer toutes maintenances sur nos postes de fabrication
Maintenance de notre Environnement et parc Equipements (Presses, Compresseur, Pompes à vide…)
Usinage de produits epoxy
et pouvoir réagir à une demande urgente, par la réalisation d'outillage proto, d'inserts...
Moyens de Contrôles
L'Assurance qualité de nos prestations est étroitement liée à notre volonté et à nos moyens
Essais Electriques
Essais en Rigidité Diélectrique jusqu'à 150 kV
Essais en Décharges Partielles :
Niveau < à 2 pC. à 50 kV
Plateforme pour essais de Choc jusqu'à 250 kV
Essais Physico Chimiques
2 Appareils d'analyse D S C (par exemple, contrôle du Point de Transition Vitreuse)
Essais Mécaniques
Poste d'essai de Traction
Appareil de contrôle Flexion sur éprouvette
Contrôle d'étanchéité
Contrôle de tenue en pression
Métrologie
Marbre
Colonne de Mesure
Contrôle Tridimensionnel en partenariat avec Une Société de proximité
Sur les Produits :
- Conforme à la norme C E I 61 243 - Pour les Isolateurs
- Conforme à la norme HN 41 - E 01 Certificat LCIE 183 128 - Pour certaines Sipremites
- Conforme à la norme E N 60 695 - 2 - Certificat n° 10 970 - Fil Incandescent
- Conforme à la norme N F F 16 - 101 I 2 - 2 - Certificat n° 10 096 - Comportement au Feu
- Conforme à la norme S T M S - 001 - Certificat n° 10 096 - Comportement au Feu
- Conforme à la norme N F F 16 - 101 - Certificat n° 10 129 - Indice de Fumée
- Classement I P 68 Certificat LCIE 447 195 - Pour nos Transformateurs
La Société
- SIPREM est certifiée depuis 2006 Norme ISO 9 001 - Version 2008
- SIPREM est certifiée depuis 2013 Norme ISO 14 001- Version 2004
- SIPREM est certifiée depuis 2013 selon Norme OH SAS ISO 18001 - Version 2007
En Cours
- Surveillance très étroite par notre Responsable Q S E de la Réglementation REACH.
Domaine d'activité
| Electrotechnique Moyenne, Haute et Très Haute Tension | 82% |
| La Radio Téléphonie | 7% |
| Le Transport Ferroviaire | 5% |
| Le Nucléaire | 4% |
| Intervention dans les milieux Chimiques agressifs | 1% |
| Le Domaine du Rayonnement | 1% |
La Vie de SIPREM en chiffres
| Age : | 40 ans |
| Personnel : | 30 |
| Moyenne d'age : | 40 ans |
| C. A. Moyen sur 5 ans : | 3,5 M euros |
| Surface couverte2 : | 3 000 m2 |
| Surface totale2 : | 8 700 m2 |
Domaine de Tensions de Nos Productions
De 5,5 kV à 600 kV.
De 100 A à 6 300 A.
Vous satisfaire et Continuer à satisfaire notre clientèle,
- Par la possibilité de vous apporter un soutien technique,
- Par la Qualité de nos prestations,
- Par le respect des délais annoncés,
- Par notre Disponibilité
Notre Expérience et notre Connaissance nous permettent de vous accompagner dès le début de la création de votre produit,
de vous apporter un avis sur le choix des résines appropriées et de la définition de l'outil de production.
Notre But :
Etre et Rester le plus Performant, sans Jamais en Négliger :
la QUALITE TECHNIQUE.
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